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電子部品實裝關聯系統
 
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PanaCIM
8個功能構成
運用事例
系統構成例子
 

1.材料核對

防止設置錯誤元件

·錯誤設置時設備聯鎖  ·離(lí)線換線準備  ·無停止拼接核對

2.材料管理

車(chē)間材料庫存管理、減少庫存

·所在餘數管理   ·濕度元件管理   ·使用期限管理

3.外(wài)部界面

與客戶系統的鏈接

·自材料核對、跟蹤系統、運轉數據的輸出等

4.自動機種切換

機種切換時間削減

·自動下(xià)載程序   ·自動調整寬度   ·自動開(kāi)始生(shēng)産

5.跟蹤系統

工(gōng)程内、市場不良的回收不良分(fēn)析支援

·作成跟蹤數據   ·搜索跟蹤數據   ·作成跟蹤報告

6.運轉分(fēn)析

運轉低下(xià)的要因分(fēn)析、對策支援

·累計設備運轉數據   ·确認運轉狀況   ·作成圖表、報告

7.運轉顯示器

行動指示實現停止時間的最小(xiǎo)化

·實時運轉狀況顯示   ·操作員(yuán)通知(zhī)   ·元件供給巡回指示(元件供給導向)

8.維護

車(chē)間資(zī)産管理和維護

·資(zī)産管理和有效率的維護指示   ·維護作業的實績收集和履曆管理   ·防止不良資(zī)産的錯誤使用

 

①元件用完預測管理和自動元件供給

(材料核對+材料管理)

②元件供給向導

(運轉監控·元件供給導向選項)

[CM系列生(shēng)産線]

[NPM系列、AM100生(shēng)産線]

 

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